Ostrza haków z Solingen
przez LUTZ BLADES
Precyzyjny, bezpieczny i niezawodny
Użytkownicy przemysłowi i profesjonalni rzemieślnicy na całym świecie od lat ufają naszym ostrzom hakowym. Wymagają doskonałych wyników cięcia, bezpieczeństwa i wydajnej pracy. Niezależnie od tego, czy chodzi o usuwanie zadziorów z tworzyw sztucznych, czy cięcie wykładzin dywanowych, podłóg z tworzyw sztucznych lub linoleum za pomocą frezów.
Korzyści dla użytkownika
przez LUTZ BLADES Ostrza hakowe:- Więcej metrów na tym samym ostrzu dzięki dłuższej żywotności
- Doskonały krój z bezpiecznym cięciem (również w przypadku tkanin lub tuftowanego pokrycia z twardym jutowym podkładem)
- Duża różnorodność produktów (mały hak, duży hak, super hak)
- Bezpieczeństwo i łatwa obsługa podczas wymiany ostrzy
W ten sposób
Ostrza hakowe firmy LUTZ BLADES od:- Wybrane materiały (np. szwedzkie stale stopowe)
- Różne geometrie szlifowania dla różnych zadań cięcia
- Optymalna powłoka (TiN, TiAlN, CrN i inne)
- Nadaje się do wszystkich popularnych noży uniwersalnych
- Bezpieczne i opatentowane opakowanie
Systemy pakowania
dla ostrzy
- Aktywna sprzedaż dzięki przezroczystemu opakowaniu
- Bezpieczny dzięki plastikowemu dozownikowi
- Przyjazny dla użytkownika, ponieważ ostrza można wyjmować pojedynczo
Aktywna sprzedaż,
Przyjazny dla użytkownika i bezpieczny
Nasze systemy pakowania: Aktywne sprzedażowo, ponieważ wszystkie ostrza są widoczne w przezroczystym opakowaniu. Bezpieczne, ponieważ wszystkie ostrza są oferowane w plastikowym dozowniku. Przyjazny dla użytkownika, ponieważ wszystkie ostrza można wyjmować pojedynczo.
Opakowanie marki własnej
Bezpośrednio od producenta
Pozwala to zaoszczędzić kosztyWszystkim zainteresowanym partnerom handlowym możemy zaoferować opakowania marek własnych po ekonomicznych kosztach. I to oczywiście w formie, której bezpieczeństwo użytkowania jest niezrównane.
Łatwy do usunięcia
Dobre dla środowiskaNawet dziś, bezpieczne i indywidualne wyjmowanie ostrza jest znakiem rozpoznawczym dozowników ostrzy LUTZ BLADES. Nasze systemy dozowników bezpieczeństwa gwarantują z jednej strony ochronę ostrzy, a z drugiej strony, że użytkownik końcowy nie jest narażony na ryzyko obrażeń podczas usuwania ostrzy.
Wszystkie nasze rodziny opakowań można rozszerzać dzięki samoobsługowej prezentacji. Jest to konsekwentnie realizowane bez szkodliwych dla środowiska folii - z korzyścią dla konsumentów i naszego środowiska.
pomożemy Ci bezpośrednio.
Zachęcamy również do skorzystania z naszego formularza zapytania w celu uzyskania szybkiej odpowiedzi.Nasi eksperci chętnie doradzą, aby szybko znaleźć optymalną kombinację geometrii, materiału, powłoki i twardości. Przygotowaliśmy ten formularz, abyś mógł zostać przekierowany bezpośrednio do właściwej osoby kontaktowej. Wystarczą cztery szybkie kroki i jesteś w najlepszych rękach.
Duży wybór materiałów
dla naszych ostrzyNasze portfolio produktów obejmuje ostrza o grubości od 0,06 do 3,0 mm i twardości końcowej od 40 do 85 HRc. Szeroki wybór zapewnia także nasz program materiałów:
- Stale węglowe
- Stale nierdzewne i odporne na rdzę
- Wysokowydajne stale szybkotnące (HSS)
- Stale narzędziowe
- Metale twarde
- Ceramika
Wszechstronny program powlekania
dla naszych ostrzy
TiN
Standardowy twardy materiał o wysokiej odporności na ścieranie i stosunkowo wysokim współczynniku tarcia (w stosunku do stali referencyjnej ok. 0,4 do 0,7), zwykle w kolorze złotym, bezpieczny zakres zastosowań do ok. 300 °C.
TiC
Charakteryzuje się niższą odpornością na zużycie niż TiN i znacznie niższym współczynnikiem tarcia (w stosunku do stali referencyjnej ok. 0,3 do 0,5), zwykle w kolorze antracytowym.
TiCN
Materiał warstwy pośredniej między wysoką odpornością na zużycie TiN i niskim współczynnikiem tarcia TiC, względna pozycja między TiN i TiC w zależności od stosunku C i N, zwykle w kolorze antracytowym.
TiAlN
Ma większą odporność na utlenianie niż TiN przy porównywalnym współczynniku tarcia, zwykle w kolorze antracytowym.
ZrN
Z odpornością na zużycie podobną do TiN, ale gęstszą strukturą (morfologią) niż TiN, a tym samym większą odpornością na wżery pod odpowiednim obciążeniem, zwykle w kolorze stalowym.
DLC
Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i niskim współczynnikiem tarcia (ok. 0,1 w stosunku do materiału referencyjnego - stali); jest podatny na obciążenia udarowe i wysokie temperatury (od 100 do 300 °C w zależności od struktury).
CrN
Ma niższą odporność na zużycie niż TiN. Zaleta CrN: niższe naprężenia szczątkowe niż TiN. Dlatego też jest częściowo przydatny w zastosowaniach z dużymi obciążeniami zginającymi.
Teflon® (PTFE)
Nieprzywierająca powłoka Teflon® (PTFE); dzięki bardzo niskiemu napięciu powierzchniowemu praktycznie żadne ciała obce nie przywierają do krawędzi tnącej, odporny na kwasy i zasady; znacznie zmniejszony opór tarcia; bardzo niskie tarcie statyczne umożliwia cięcie bez szarpnięć (dlatego bardzo dobrze nadaje się do sektora medycznego); niska odporność na zużycie; nie nadaje się do kontaktu z sodem i w temperaturach powyżej 250 ° C.
Kolorowy lakier
Nałożony na całą powierzchnię, służy jako pomoc w sortowaniu materiałów o różnej grubości i jako ochrona przed korozją.
Blueing / Blackening
Nałożony na całą powierzchnię, lekka ochrona przed korozją i skrobią, służy również jako pomoc wyróżniająca.
Jakość szyta na miarę
LUTZ BLADES Szybkie prototypowanie
Czy potrzebujesz ostrza dostosowanego do Twojego indywidualnego procesu cięcia? Które, nawet jeśli są produkowane w małych ilościach, mają jakość zbliżoną do seryjnej? Nasz dział rozwoju ma właściwą odpowiedź na te pytania: produkcja prototypów przez LUTZ BLADES.
Korzyści dla użytkownika
przez LUTZ BLADES Rapid Prototyping:- Próbki początkowe bliskie serii
- Maksymalna elastyczność = niestandardowe ostrza
- Najmniejsze możliwe ilości
- Wydajny i przyspieszony rozwój produktu
- Rozwój i optymalizacja ostrza przed produkcją seryjną
Szybkie prototypowanie Lutz BLADES
charakteryzuje się:- Cięcie geometrii ostrza za pomocą najnowocześniejszych maszyn i szlifowanie CNC wszystkich promieni.
- Automatyczny pomiar i testowanie najściślejszych tolerancji w procesie
- Indywidualna obróbka cieplna i powlekanie
