Preciso, seguro y fiable
Usuarios industriales y artesanos profesionales de todo el mundo confían desde hace años en nuestras cuchillas de gancho. Exigen resultados de corte excelentes, seguridad y un trabajo eficaz. Ya sea desbarbando plástico o cortando alfombras, suelos de plástico o linóleo con cortadoras.

Cómo se beneficia
de LUTZ BLADES Cuchillas de gancho:- Más metros con la misma cuchilla gracias a su mayor vida útil
- Excelente corte con corte seguro (también con tela tejida o revestimiento empenachado con soporte de yute duro)
- Gran variedad de productos (gancho pequeño, gancho grande, supergancho)
- Seguridad y fácil manejo al cambiar las cuchillas
Así es como
Cuchillas de gancho de LUTZ BLADES de:- Materiales seleccionados (por ejemplo, aceros suecos aleados)
- Diferentes geometrías de rectificado para su tarea de corte
- Recubrimiento óptimo (TiN, TiAlN, CrN y otros)
- Apto para todos los cuchillos universales habituales
- Envasado seguro y patentado

Sistemas de envasado
para cuchillas
- Ventas activas gracias a un envase transparente
- Seguro gracias al dispensador de plástico
- Fácil de usar, ya que las cuchillas se pueden extraer individualmente
Ventas activas,
Seguridad y facilidad de uso
Nuestros sistemas de envasado: Activos en ventas porque todas las cuchillas son visibles en envases transparentes. Seguro porque todas las cuchillas se ofrecen en un dispensador de plástico. Fácil de usar porque todas las cuchillas se pueden extraer individualmente.
Envases de marca propia
Directamente del fabricante
Esto ahorra costesPodemos ofrecer envases de marca blanca a todos los socios comerciales interesados a costes económicos. Y esto, por supuesto, en una forma cuya seguridad de uso es insuperable.

Fácil de quitar
Bueno para el medio ambienteY aún hoy, la extracción segura e individual de una cuchilla es el sello distintivo de los dispensadores de cuchillas de LUTZ BLADES. Nuestros sistemas dispensadores de seguridad garantizan, por un lado, la protección de las cuchillas y, por otro, que el usuario final no esté expuesto a ningún riesgo de lesión al retirar las cuchillas.
Todas nuestras familias de envases son ampliables con una presentación de autoservicio. Y todo ello sin utilizar láminas nocivas para el medio ambiente, en beneficio de los consumidores y del medio ambiente.
le ayudaremos directamente.
También puede utilizar nuestro formulario de consulta para obtener una respuesta rápida.Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle para que encuentre rápidamente la combinación óptima de geometría, material, revestimiento y dureza. Hemos preparado este formulario para remitirle directamente a la persona de contacto adecuada. Basta con cuatro pasos rápidos y estará en las mejores manos.
La gran selección de materiales
para nuestras cuchillasNuestra cartera de productos le ofrece cuchillas en espesores entre 0,06 - 3,0 mm y con durezas finales entre 40 - 85 HRc. También dispone de una amplia selección en nuestro programa de materiales:
- Aceros al carbono
- Aceros inoxidables y resistentes a la corrosión
- Aceros rápidos de alto rendimiento (HSS)
- Aceros para herramientas
- Metales duros
- Cerámica
El versátil programa de recubrimiento
para nuestras cuchillas
TiN
Material duro estándar con alta resistencia al desgaste y coeficiente de fricción relativamente alto (frente al material de referencia acero aprox. 0,4 a 0,7), normalmente de color dorado, campo de aplicación seguro hasta aprox. 300 °C.
TiC
Tiene menor resistencia al desgaste que el TiN con un coeficiente de fricción significativamente menor (frente al material de referencia acero aprox. 0,3 a 0,5), normalmente de color antracita.
TiCN
Material de capa intermedia entre la alta resistencia al desgaste del TiN y el bajo coeficiente de fricción del TiC, posición relativa entre TiN y TiC en función de la proporción de C y N, normalmente de color antracita.
TiAlN
Tiene mayor resistencia a la oxidación que el TiN con un coeficiente de fricción comparable, normalmente de color azul antracita.
ZrN
Con una resistencia al desgaste similar al TiN, pero una estructura (morfología) más densa que el TiN y, por tanto, mayor resistencia a la picadura bajo la carga correspondiente, normalmente de color acero.
DLC
Tiene una alta resistencia al desgaste con un bajo coeficiente de fricción (aprox. 0,1 frente al material de referencia, el acero); es sensible a las cargas de impacto y a las altas temperaturas (entre 100 y 300 °C según la estructura).
CrN
Tiene menor resistencia al desgaste que el TiN. Ventaja del CrN: menores tensiones residuales que el TiN. Por lo tanto, parcialmente útil para aplicaciones con altas cargas de flexión.
Teflón® (PTFE)
Revestimiento antiadherente de Teflon (PTFE); debido a la muy baja tensión superficial, prácticamente no se adhieren cuerpos extraños al filo de corte, resistente a ácidos y álcalis; resistencia a la fricción significativamente reducida; la muy baja fricción estática permite un corte sin tirones (por tanto, muy adecuado para el sector médico); baja resistencia al desgaste; no adecuado para el contacto con sodio y a temperaturas superiores a 250 °C.
Laca de color
Aplicado sobre toda la superficie, sirve como ayuda de clasificación para diferentes grosores de material y como protección contra la corrosión.
Azulado / Ennegrecimiento
Aplicado sobre toda la superficie, protege ligeramente contra la corrosión y el almidón, además de servir como ayuda distintiva.
Calidad a medida
LUTZ BLADES Prototipado rápido
¿Necesita una cuchilla adaptada a su proceso de corte individual? ¿Cuál, aunque se produzca en pequeñas cantidades, tiene una calidad cercana a la de serie? Nuestro departamento de desarrollo tiene la respuesta adecuada a estas preguntas: la fabricación de prototipos por parte de LUTZ BLADES.

Cómo se beneficia
por LUTZ BLADES Rapid Prototyping:- Muestras iniciales cercanas a la serie
- Máxima flexibilidad = cuchillas a medida
- Cantidades lo más pequeñas posible
- Desarrollo eficiente y acelerado de productos
- Desarrollo y optimización de la pala antes de la producción en serie

Prototipado rápido de Lutz BLADES
se caracteriza por:- Corte de la geometría de la hoja mediante maquinaria de última generación y rectificado CNC de todos los radios
- Medición y comprobación automáticas de las tolerancias más estrictas del proceso
- Tratamiento térmico y revestimiento personalizados