Nasze wysiłki z myślą o przyszłości
Nasze podejście opiera się na długofalowym myśleniu i jasno zdefiniowanych etapach, a nie na doraźnych działaniach
Przyjmujemy odpowiedzialność, kształtując naszą produkcję i łańcuch wartości w taki sposób, aby efektywnie wykorzystywać zasoby i unikać marnotrawstwa. Naszym celem jest długoterminowe zmniejszenie wpływu naszych produktów i ich wytwarzania na środowisko. W tym celu stale analizujemy i optymalizujemy nasze procesy, wdrażamy ukierunkowane działania i rozwijamy się wszędzie tam, gdzie jest to technicznie wykonalne i ekonomicznie uzasadnione. Tam, gdzie to możliwe, korzystamy z naturalnych lub nadających się do recyklingu surowców, aby zamknąć obieg zasobów i zwiększyć efektywność materiałową.
Nasza strategia
Podstawę naszych wysiłków i celów w zakresie zwiększania efektywności wykorzystania zasobów stanowi norma ISO 14001. Wprowadziliśmy ją w naszej firmie w 2024 roku i stale rozwijamy system zarządzania poprzez ciągłą wymianę doświadczeń oraz regularne audyty wewnętrzne. System zarządzania obejmuje wszystkie zainteresowane strony, w tym klientów, dostawców, pracowników oraz wszystkie lokalizacje firmy LUTZ. Zakres stosowania dotyczy rozwoju, projektowania, produkcji oraz sprzedaży systemów tnących, ostrzy i noży.
Dodatkowo, obok ISO 14001, w firmie Lutz od 2018 roku funkcjonuje system zarządzania energią ISO 50001. Wdrożenie tej normy w przedsiębiorstwie pomaga nam nie tylko gromadzić istotne wskaźniki, ale także identyfikować potencjał w zakresie redukcji zużycia energii.
Poprzez wyznaczanie rocznych celów środowiskowych i energetycznych, ocenę ich realizacji w ramach przeglądów zarządzania oraz pracę zgodnie z cyklem PDCA, zapewniamy ciągłą analizę i ocenę naszych działań oraz ich wpływu wzdłuż całego łańcucha wartości.
Nasze kluczowe zagadnienia
Zastępowanie tworzyw sztucznych
Poprawa efektywności energetycznej
Zastosowanie recyklatów
Zmniejszenie zużycia zasobów
Obliczanie śladu węglowego
Istnieją różne metody obrazowania wpływu produktów na środowisko. Jedną z nich jest obliczanie śladu węglowego produktu, zwanego również Product Carbon Footprint (PCF). PCF produktu opisuje całkowitą emisję CO2 powstającą w trakcie cyklu życia produktu i składa się z zakresów (Scope) 1, 2 i 3.
Zakres 1: Emisje bezpośrednie
Emisje z własnych lub kontrolowanych źródeł, np. spalanie paliw kopalnych w instalacjach należących do firmy (kotły grzewcze, piece).
Zakres 2: Pośrednie emisje z zakupu energii
Emisje wynikające z zakupionej energii, np. powstające podczas wytwarzania zakupionej energii elektrycznej.
Zakres 3: Pośrednie emisje w łańcuchu wartości
Emisje na wcześniejszych i późniejszych etapach, które nie są bezpośrednio kontrolowane przez firmę, np. pozyskiwanie surowców lub działania dostawców.
PCF pokazuje emisje:
Przykład ostrza łamanego LUTZ BLADES
Dzięki obliczeniu PCF możliwe jest podzielenie produktów i związanych z nimi emisji na klasy, co pozwala na ich wzajemne porównywanie.
Przykładowe obliczenie: Ostrze łamane 2011 firmy LUTZ BLADES
Ostrze łamane 2011 firmy LUTZ BLADES jest wykonane ze stali nierdzewnej lub stali węglowej. Służy do cięcia wykładzin i folii oraz do zdejmowania izolacji z kabli i jest wyposażone w segmenty
łamane.
Jako podstawę obliczeń przyjęto 150 ostrzy ze stali węglowej. Przy długości 100,00 mm, szerokości 17,70 mm i grubości 0,5 mm mają one wagę materiałową 1 kg.
Do obliczenia PCF wykorzystano emisje z zakresów 1 i 2 oraz proporcjonalne emisje z zakresu 3, o ile były one znane.
Średnia ważona wartości PCF dla tego ostrza wynosi 4,62 na kilogram.
Co udało nam się już osiągnąć
Zintegrowaliśmy międzynarodowy standard ISO 14001 z naszymi procesami biznesowymi, tworząc tym samym podstawę do systematycznego zarządzania kwestiami istotnymi ekologicznie. W trakcie wdrażania zebraliśmy kompleksowe dane dotyczące zużycia energii i zasobów oraz emisji. Dane te stanowią podstawę dla jasno zdefiniowanych celów i umożliwiają transparentny pomiar naszych postępów.
Osiągnięte wyniki są już widoczne: zwiększyliśmy wskaźnik recyklingu odpadów o 18%, wprowadziliśmy papier z recyklingu w całej firmie oraz zoptymalizowaliśmy zużycie energii w obszarach takich jak systemy zarządzania budynkiem, wytwarzanie sprężonego powietrza i oświetlenie. We własnej wtryskowni produkujemy opakowania do naszych ostrzy, które w 100% nadają się do recyklingu i zawierają do 49% recyklatu; dodatkowo recyklingujemy tworzywa sztuczne bezpośrednio w obiegu wewnętrznym.
W 2025 roku opublikowaliśmy wewnętrznie nasz pierwszy raport zrównoważonego rozwoju w oparciu o standard Voluntary Sustainable Reporting Standard (VSME), aby w sposób przejrzysty przedstawić nasze działania i cele. Do naszej odpowiedzialności należy również zarządzanie łańcuchem dostaw. Dlatego ustanowiliśmy zarówno Kodeks Postępowania dla Dostawców, jak i wewnętrzny Kodeks Etyki.
