KLINIKI PRZEMYSŁOWE DO MASZYNOWEJ OBRÓBKI WŁÓKIEN SZTUCZNYCH
przez LUTZ BLADES
Ostrza do włókien odcinkowych zapewniające najlepsze wyniki cięcia w przemyśle włókien sztucznych
Cięcie włókien sztucznych stawia najwyższe wymagania w zakresie wydajności i jakości. Dotyczy to zarówno pociętych pasm, jak i niedoprzędów i płaskich struktur.
Produkcja włókien sztucznych jest zawsze procesem o wysokiej wydajności. Niezależnie od tego, czy chodzi o włókna staplowe, filamenty czy włókniny: Doskonałe ostrze może mieć decydujący wpływ na wydajność i jakość dla każdego procesu, ponieważ uwzględnia różne średnice, a także media przygotowawcze lub obciążenia udarowe spowodowane zagęszczaniem.
Ostrza LUTZ BLADES posiadają odporny na zużycie stop na krawędzi tnącej. Oferujemy Państwu ostrza zamienne między innymi do następujących producentów maszyn: DM&E, Fleissner, Trützscher itp.
User
Katalog
Produkcja włókien sztucznychKorzyści dla użytkownika
z ostrzami z włókien sztucznych LUTZ BLADES:- Czyste krawędzie tnące bez narostu
- Mniej pyłu podczas cięcia
- Wyższe prędkości cięcia
- Większa produktywność dzięki rzadszej wymianie ostrzy
W ten sposób
Ostrza LUTZ BLADES wykonane z włókien sztucznych:- Najlepsze materiały
- Zgodność z najściślejszymi tolerancjami
- Optymalna twardość
- Wybrane powłoki o wysokiej wydajności
Jakość szyta na miarę
Prototypowanie LUTZ BLADESCzy potrzebujesz ostrza dostosowanego do Twojego indywidualnego procesu cięcia? Które, nawet jeśli są produkowane w małych ilościach, mają jakość zbliżoną do seryjnej?
Nasz dział rozwoju ma właściwą odpowiedź na te pytania: produkcja prototypów przez LUTZ BLADES.
Korzyści dla użytkownika
przez LUTZ BLADES Rapid Prototyping:- Próbki początkowe bliskie serii
- Maksymalna elastyczność = niestandardowe ostrza
- Najmniejsze możliwe ilości
- Wydajny i przyspieszony rozwój produktu
- Rozwój i optymalizacja ostrza przed produkcją seryjną
LUTZ BLADES Szybkie prototypowanie
charakteryzuje się:- Cięcie geometrii ostrza za pomocą najnowocześniejszych maszyn i szlifowanie CNC wszystkich promieni.
- Automatyczny pomiar i testowanie najściślejszych tolerancji w procesie
- Indywidualna obróbka cieplna i powlekanie