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LUTZ GmbH & Co. KG Piepersberg 20 42653 Solingen
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Spitzklingen

von LUTZ BLADES

Klingen für Chirurgie und Präzisionsschnitt in der Industrie

LUTZ BLADES Spitzklingen gehören zu den besten im Markt. Dank ihrer hohen Qualität finden unsere spitzen Klingen bei unterschiedlichen Schneidprozessen Anwendung wie z. B. in der Chirurgie oder bei der Verarbeitung von Kunststoffen oder Leder.

Produktempfehlung

Spitzklinge von LUTZ BLADES Mehr erfahren

So profitieren Sie

von LUTZ BLADES Spitzklingen:
  • Problemloser Einschnitt in harte und weiche Materialien
  • Minimierung des Kraftaufwands und des Schmerzempfindens, z. B. bei Punktierung
  • Definierte Schnittlängenspezifikation
  • Problemloser Einsatz bei automatischen Schneidprozessen
  • Höhere Produktivität durch bidirektionales Schneiden

So Zeichnen sich

Spitzklingen von LUTZ BLADES aus:
  • Beste Werkstoffe
  • Definierter Spitzenradius
  • Rasierklingenschärfe auf beiden Schneiden
  • Zentrierte Spitze
  • Einhaltung engster Toleranzen

wir helfen Ihnen direkt weiter.

Nutzen Sie auch gerne unser Anfrageformular für eine schnelle Antwort.

Unsere Experten beraten Sie gerne, damit Sie Ihre optimale Kombination aus Geometrie, Werkstoff, Beschichtung und Härte schnell finden. Damit Sie dafür direkt an den richtigen Ansprechpartner weitergeleitet werden, haben wir dieses Formular vorbereitet. Vier schnelle Schritte genügen – und Sie sind in besten Händen.

Die grosse Werkstoffauswahl

für unsere Klingen

Unser Produktportfolio bietet Ihnen Klingen in Stärken zwischen 0,06 – 3,0 mm und mit Endhärten zwischen 40 – 85 HRc. Auch bei unserem Werkstoff-Programm haben Sie eine große Auswahl:

  • Kohlenstoffstähle 
  • Rostbeständige und rostfreie Stähle 
  • Hochleistungs-Schnellarbeits-Stähle (HSS)
  • Werkzeugstähle 
  • Hartmetalle 
  • Keramiken

Das vielseitige Beschichtungsprogramm
für unsere Klingen

TiN

Standardhartstoff mit hohem Verschleißwiderstand bei relativ hohem Reibungskoeffizienten (gegen Referenzwerkstoff Stahl ca. 0,4 bis 0,7), i. d. R. goldfarben, sicherer Einsatzbereich bis ca. 300 °C.

TiC

Besitzt geringeren Verschleißwiderstand als TiN bei deutlich geringerem Reibungskoeffizienten (gegen Referenzwerkstoff Stahl ca. 0,3 bis 0,5), i. d. R. anthrazitfarben.

TiCN

Vermittelndes Schichtmaterial zwischen dem hohen Verschleißwiderstand von TiN und dem geringen Reibungskoeffizienten von TiC, Relativposition zwischen TiN und TiC je nach Verhältnis von C und N, i. d. R. anthrazitfarben.

TiAlN

Besitzt größere Oxidationsresistenz als TiN bei vergleichbarem Reibungskoeffizienten, i. d. R. anthrazitblau.

ZrN

Mit einem Verschleißwiderstand ähnlich TiN, aber dichterer Struktur (Morphologie) als TiN und damit größerer Resistenz gegen Lochfraß bei entsprechender Belastung, i. d. R. stahlfarben.

DLC

Besitzt hohen Verschleißwiderstand bei geringem Reibungskoeffizienten (ca. 0,1 gegen Referenzwerkstoff Stahl); anfällig gegen schlagende Belastungen und hohe Temperaturen (je nach Struktur zwischen 100 und 300 °C).

CrN

Hat geringeren Verschleißwiderstand als TiN. Vorteil von CrN: geringere Eigenspannungen als TiN. Daher teilweise sinnvoll einsetzbar bei Anwendungen mit hoher Biegebelastung.

Teflon® (PTFE)

Antihaftbeschichtung Teflon® (PTFE); durch die sehr geringe Oberflächenspannung bleiben praktisch keine Fremdkörper an der Schneide kleben, beständig gegen Säuren und Laugen; deutlich verringerter Reibungswiderstand; die sehr geringe Haftreibung erlaubt ein ruckfreies Anschneiden (daher sehr gut für den medizinischen Bereich geeignet); geringer Verschleißwiderstand; nicht geeignet bei Kontakt mit Natrium und bei Temperaturen von über 250 °C.

Farbiger Lack

Vollflächig aufgebracht, dient als Sortierhilfe bei unterschiedlichen Materialdicken und als Korrosionsschutz.

Bläuen / Schwärzen

Vollflächig aufgebracht, leichter Korrosions- und Stärkeschutz, dient auch als Unterscheidungshilfe.

Massgeschneiderte Qualität
Das LUTZ BLADES Rapid Prototyping

Sie benötigen eine Klinge, die auf Ihren individuellen Schneidprozess abgestimmt ist? Die auch wenn sie in kleinen Mengen produziert wird, eine seriennahe Qualität besitzt? Auf diese Fragen hat unsere Entwicklungsabteilung die richtige Antwort: Prototypenfertigung von LUTZ BLADES.

So profitieren Sie

von LUTZ BLADES Rapid Prototyping:
  • Seriennahe Erstmuster
  • Maximale Flexibilität = kundenindividuelle Klingen
  • Kleinstmengen möglich
  • Effiziente und beschleunigte Produktentwicklung
  • Entwicklung und Optimierung der Klinge vor der Serienfertigung

Das Lutz BLADES Rapid Prototyping

zeichnet sich aus durch:
  • Zuschnitt der Klingengeometrie durch modernsten Maschinenpark und CNC-basiertes Schleifen aller Radien
  • Automatische Messung und Prüfung engster Toleranzen im Prozess
  • Wärmebehandlung und Beschichtung nach Maß

Haben Sie individuelle Wünsche?

Wir freuen uns, wenn wir Ihnen weiterhelfen können
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