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Lames-
Fabrication spéciale
de LUTZ BLADES 
Ne peut pas ...
... n'existe pas chez nous.Si nos clients ont besoin d'une lame spéciale, nous pouvons la fabriquer dans un délai très court. Qu'il s'agisse de lames spéciales dentelées, dentées, ondulées, courbées, pointues, crantées, à plusieurs tranchants, coudées ou de combinaisons de plusieurs formes et géométries, notre assortiment comprend de nombreuses possibilités.
Grâce au prototypage rapide et à une technologie de fabrication extrêmement flexible, nous fabriquons vos lames spéciales en petite (très) série, en quelques jours seulement !
Voici comment en profiter
de LUTZ BLADES Lames spéciales- Premiers échantillons proches de la série en quelques jours
- Une flexibilité maximale dans le développement
- Vitesses de coupe plus élevées
- Une conformité maximale avec vos exigences
Ainsi se dessinent
Lames spéciales LUTZ BLADES en :- Prototypage rapide, propre fabrication d'outils
- Technologies de fabrication flexibles
- Vaste portefeuille de matériaux
- Revêtements durs et lubrifiants spécifiques aux applications
Rien de trouvé
nous vous aidons directement.
N'hésitez pas à utiliser notre formulaire de demande pour obtenir une réponse rapide.Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller afin que vous trouviez rapidement votre combinaison optimale de géométrie, de matériau, de revêtement et de dureté. Nous avons préparé ce formulaire pour que vous soyez directement dirigé vers le bon interlocuteur. Quatre étapes rapides suffisent - et vous êtes entre de bonnes mains.
Le grand choix de matériaux
pour nos lamesNotre portefeuille de produits vous propose des lames d'une épaisseur de 0,06 à 3,0 mm et d'une dureté finale de 40 à 85 HRc. Vous avez également un grand choix dans notre gamme de matériaux :
- Acier au carbone
- Acier trempé résistant à la rouille
- (HSS) Acier rapide à hautes performances
- Céramique
- Austénite
- Bimétal
- Métal dur
La gamme polyvalente de revêtements
pour nos lames
TiN (Titan-Nitrid)
Matériau dur standard présentant une résistance élevée à l'usure avec un coefficient de frottement relativement élevé (par rapport au matériau de référence, l'acier, env. 0,4 à 0,7), en général de couleur dorée, plage d'utilisation sûre jusqu'à env. 300 °C.
TiC (Titan-Carbit)
Possède une résistance à l'usure plus faible que le TiN avec un coefficient de frottement nettement plus faible (par rapport au matériau de référence, l'acier, d'environ 0,3 à 0,5), en général de couleur anthracite.
TiCN (Titan-Carbonit)
Matériau de couche intermédiaire entre la résistance à l'usure élevée du TiN et le faible coefficient de frottement du TiC, position relative entre TiN et TiC selon le rapport entre C et N, généralement de couleur anthracite.
TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid)
Possède une plus grande résistance à l'oxydation que TiN pour un coefficient de frottement comparable, en général bleu anthracite.
ZrN (Zirkon-Nitrid)
Avec une résistance à l'usure similaire à TiN, mais une structure (morphologie) plus dense que TiN et donc une plus grande résistance à la corrosion par piqûres en cas de charge correspondante, en général de couleur acier.
DLC (Diamond-like Carbon)
Possède une grande résistance à l'usure avec un faible coefficient de frottement (environ 0,1 par rapport au matériau de référence, l'acier) ; sensible aux charges de choc et aux températures élevées (entre 100 et 300 °C selon la structure).
(PTFE) (Poly-Tetra-Fluor-Ethylen) – Teflon®
Revêtement anti-adhésif Teflon® (PTFE) ; grâce à la très faible tension superficielle, pratiquement aucun corps étranger ne reste collé au tranchant, résistant aux acides et aux bases ; résistance au frottement nettement réduite ; le très faible frottement statique permet une découpe sans à-coups (donc très bien adapté au domaine médical) ; faible résistance à l'usure ; ne convient pas en cas de contact avec le sodium et à des températures supérieures à 250 °C.
Laque colorée
Appliqué sur toute la surface, il sert d'aide au tri pour les matériaux d'épaisseurs différentes et de protection contre la corrosion.
Bleuissement / noircissement
Appliqué sur toute la surface, légère protection contre la corrosion et l'amidon, sert également d'aide à la différenciation.
Qualité sur mesure
Le prototypage rapide LUTZ BLADES
Vous avez besoin d'une lame adaptée à votre processus de coupe individuel ? Qui, même si elle est produite en petites quantités, possède une qualité proche de la production en série ? Notre service de développement a la bonne réponse à ces questions : la fabrication de prototypes de LUTZ BLADES.
Voici comment en profiter
de LUTZ BLADES Prototypage rapide :- Premiers échantillons proches de la série
- Flexibilité maximale = lames personnalisées
- Petites quantités possibles
- Développement efficace et accéléré des produits
- Développement et optimisation de la lame avant la production en série
Le prototypage rapide Lutz BLADES
se caractérise par- Découpe de la géométrie de la lame grâce à un parc de machines ultramoderne et à un affûtage de tous les rayons sur base CNC
- Mesure et contrôle automatiques des tolérances les plus étroites au cours du processus
- Traitement thermique et revêtement sur mesure
Vous avez d'autres questions ?
Nous nous réjouissons de pouvoir vous aider.
LUTZ GmbH & Co. KG
Piepersberg 20
42653 Solingen
Allemagne
Tél.: +49 212 5966-0
Courrier électronique: sales(at)lutz-blades.com