Pour chaque film
la lame haute performance correspondanteAucun film ne ressemble à un autre. Les uns sont à la fois résistants et élastiques. Pour d'autres, des additifs ont été utilisés. Et les troisièmes doivent pouvoir supporter des charges de choc et des forces transversales.
En d'autres termes, la production de films est un processus de haute performance absolue. Et pour cela, il faut aussi des lames de haute performance. Depuis des années, LUTZ BLADES fournit d'excellentes lames aux principaux fabricants de films. Nous proposons entre autres des lames de rechange pour les fabricants de machines suivants : Starlingen®, Kampf®, Windmöller + Hölscher®.
Qu'il s'agisse d'une lame de rasoir, d'une lame à 3 trous, d'une lame en métal dur, d'une lame en céramique ou d'une forme spéciale exacte selon le dessin du client : nous travaillons différents types d'acier, de métaux durs et de céramiques et adaptons nos lames exactement à la tâche de coupe concrète des utilisateurs en ce qui concerne le matériau, le traitement thermique et la géométrie de coupe.

Voici comment en profiter
de lames de film LUTZ BLADES :- Arêtes de coupe propres sans formation d'arêtes
- Moins de poussière de coupe
- Vitesses de coupe plus élevées
- Productivité accrue grâce à la réduction du nombre de changements de lames
Ainsi se dessinent
Lames de film LUTZ BLADES en :- Les meilleurs matériaux
- Respect des tolérances les plus étroites
- Dureté optimale
- Une sélection de revêtements haute performance












nous vous aidons directement.
N'hésitez pas à utiliser notre formulaire de demande pour obtenir une réponse rapide.Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller afin que vous trouviez rapidement votre combinaison optimale de géométrie, de matériau, de revêtement et de dureté. Nous avons préparé ce formulaire pour que vous soyez directement dirigé vers le bon interlocuteur. Quatre étapes rapides suffisent - et vous êtes entre de bonnes mains.
Le grand choix de matériaux
pour nos lamesNotre portefeuille de produits vous propose des lames d'une épaisseur de 0,06 à 3,0 mm et d'une dureté finale de 40 à 85 HRc. Vous avez également un grand choix dans notre gamme de matériaux :
- Aciers au carbone
- Aciers inoxydables et inoxydables
- Aciers rapides à hautes performances (HSS)
- Aciers à outils
- Métaux durs
- Céramiques
La gamme polyvalente de revêtements
pour nos lames
TiN
Matériau dur standard présentant une résistance élevée à l'usure avec un coefficient de frottement relativement élevé (par rapport au matériau de référence, l'acier, env. 0,4 à 0,7), en général de couleur dorée, plage d'utilisation sûre jusqu'à env. 300 °C.
TiC
Possède une résistance à l'usure plus faible que le TiN avec un coefficient de frottement nettement plus faible (par rapport au matériau de référence, l'acier, d'environ 0,3 à 0,5), en général de couleur anthracite.
TiCN
Matériau de couche intermédiaire entre la résistance à l'usure élevée du TiN et le faible coefficient de frottement du TiC, position relative entre TiN et TiC selon le rapport entre C et N, généralement de couleur anthracite.
TiAlN
Possède une plus grande résistance à l'oxydation que TiN pour un coefficient de frottement comparable, en général bleu anthracite.
ZrN
Avec une résistance à l'usure similaire à TiN, mais une structure (morphologie) plus dense que TiN et donc une plus grande résistance à la corrosion par piqûres en cas de charge correspondante, en général de couleur acier.
DLC
Possède une grande résistance à l'usure avec un faible coefficient de frottement (environ 0,1 par rapport au matériau de référence, l'acier) ; sensible aux charges de choc et aux températures élevées (entre 100 et 300 °C selon la structure).
CrN
A une résistance à l'usure plus faible que TiN. Avantage du CrN : tensions résiduelles plus faibles que celles du TiN. C'est pourquoi il peut être utilisé en partie de manière judicieuse pour des applications avec une charge de flexion élevée.
Téflon® (PTFE)
Revêtement anti-adhésif Teflon (PTFE) ; grâce à la très faible tension superficielle, pratiquement aucun corps étranger ne reste collé au tranchant, résistant aux acides et aux bases ; résistance au frottement nettement réduite ; le très faible frottement statique permet une découpe sans à-coups (donc très bien adapté au domaine médical) ; faible résistance à l'usure ; ne convient pas en cas de contact avec le sodium et à des températures supérieures à 250 °C.
Laque colorée
Appliqué sur toute la surface, il sert d'aide au tri pour les matériaux d'épaisseurs différentes et de protection contre la corrosion.
Bleuissement / noircissement
Appliqué sur toute la surface, légère protection contre la corrosion et l'amidon, sert également d'aide à la différenciation.
Qualité sur mesure
Le prototypage rapide LUTZ BLADES
Vous avez besoin d'une lame adaptée à votre processus de coupe individuel ? Qui, même si elle est produite en petites quantités, possède une qualité proche de la production en série ? Notre service de développement a la bonne réponse à ces questions : la fabrication de prototypes de LUTZ BLADES.

Voici comment en profiter
de LUTZ BLADES Prototypage rapide :- Premiers échantillons proches de la série
- Flexibilité maximale = lames personnalisées
- Petites quantités possibles
- Développement efficace et accéléré des produits
- Développement et optimisation de la lame avant la production en série

Le prototypage rapide Lutz BLADES
se caractérise par- Découpe de la géométrie de la lame grâce à un parc de machines ultramoderne et à un affûtage de tous les rayons sur base CNC
- Mesure et contrôle automatiques des tolérances les plus étroites au cours du processus
- Traitement thermique et revêtement sur mesure
Vous avez des souhaits individuels ?
Nous nous réjouissons de pouvoir vous aider.