Kontakt
LUTZ Polska Sp. z o.o. Domaszkowice 25 48-321 Niwnica Poland
Media społecznościowe Wystarczy jedno kliknięcie, aby być zawsze na bieżąco z naszymi produktami, ofertami i promocjami.

Ostrza przemysłowe do
przemysł motoryzacyjny

przez LUTZ BLADES

Niezawodne ostrza

dla najwyższych standardów jakości

Procesy cięcia mają ogromne znaczenie w przemyśle motoryzacyjnym. Szczególnie ważne jest, aby były one nie tylko wysoce wydajne, ale także zapewniały wysokiej jakości wyniki.

Ostrza do poduszek powietrznych, do obróbki szkła lub do gratowania, ostrza do wieszaków lub ostrza specjalne - jako doświadczony producent ostrzy dla przemysłu motoryzacyjnego oferujemy ostrza, dzięki którym można spełnić najwyższe standardy jakości.

Rekomendacja produktu

Ostrze punktujące-9014 przez LUTZ BLADES Dowiedz się więcej

Korzyści dla użytkownika

ostrzy przemysłowych LUTZ BLADES dla przemysłu motoryzacyjnego:
  • Najwyższa jakość procesów cięcia dzięki zgodności z najściślejszymi specyfikacjami tolerancji i spójnością serii.
  • Dostosowanie ostrza do indywidualnych warunków produkcji
  • Wysoka produktywność dzięki minimalizacji nieproduktywnych czasów produkcji
  • Mniej odrzutów (np. z powodu mikropęknięć w przycinaniu szkła)
  • Wysoka niezawodność procesu dzięki ukierunkowanemu znakowaniu naszych ostrzy
  • Bezpieczeństwo pracy dzięki łatwej obsłudze dzięki opatentowanemu opakowaniu

W ten sposób

Ostrza przemysłowe LUTZ BLADES dla przemysłu motoryzacyjnego:
  • Szerokie portfolio materiałów
  • Powłoki o wysokiej wydajności
  • Spójność serii
  • Próbka początkowa w ciągu kilku dni
  • Doskonałe szlifowanie pod 3 kątami

pomożemy Ci bezpośrednio.

Zachęcamy również do skorzystania z naszego formularza zapytania w celu uzyskania szybkiej odpowiedzi.

Nasi eksperci chętnie doradzą, aby szybko znaleźć optymalną kombinację geometrii, materiału, powłoki i twardości. Przygotowaliśmy ten formularz, abyś mógł zostać przekierowany bezpośrednio do właściwej osoby kontaktowej. Wystarczą cztery szybkie kroki i jesteś w najlepszych rękach.

Duży wybór materiałów

dla naszych ostrzy

Nasze portfolio produktów obejmuje ostrza o grubości od 0,06 do 3,0 mm i twardości końcowej od 40 do 85 HRc. Szeroki wybór zapewnia także nasz program materiałów:

  • Stal węglowa
  • Odporna na rdzę, hartowana stal
  • wysokowydajna stal szybkotnąca (HSS)
  • Ceramika
  • Austenit
  • Bimetal
  • Węglik

Wszechstronny program powlekania
dla naszych ostrzy

TiN (Titan-Nitrid)

Standardowy twardy materiał o wysokiej odporności na ścieranie i stosunkowo wysokim współczynniku tarcia (w stosunku do stali referencyjnej ok. 0,4 do 0,7), zwykle w kolorze złotym, bezpieczny zakres zastosowań do ok. 300 °C.

TiC (Titan-Carbit)

Charakteryzuje się niższą odpornością na zużycie niż TiN i znacznie niższym współczynnikiem tarcia (w stosunku do stali referencyjnej ok. 0,3 do 0,5), zwykle w kolorze antracytowym.

TiCN (Titan-Carbonit)

Materiał warstwy pośredniej między wysoką odpornością na zużycie TiN i niskim współczynnikiem tarcia TiC, względna pozycja między TiN i TiC w zależności od stosunku C i N, zwykle w kolorze antracytowym.

TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid)

Ma większą odporność na utlenianie niż TiN przy porównywalnym współczynniku tarcia, zwykle w kolorze antracytowym.

ZrN (Zirkon-Nitrid)

Z odpornością na zużycie podobną do TiN, ale gęstszą strukturą (morfologią) niż TiN, a tym samym większą odpornością na wżery pod odpowiednim obciążeniem, zwykle w kolorze stalowym.

DLC (Diamond-like Carbon)

Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i niskim współczynnikiem tarcia (ok. 0,1 w stosunku do materiału referencyjnego - stali); jest podatny na obciążenia udarowe i wysokie temperatury (od 100 do 300 °C w zależności od struktury).

(PTFE) (Poly-Tetra-Fluor-Ethylen) – Teflon®

Nieprzywierająca powłoka Teflon® (PTFE); dzięki bardzo niskiemu napięciu powierzchniowemu praktycznie żadne ciała obce nie przywierają do krawędzi tnącej, odporny na kwasy i zasady; znacznie zmniejszony opór tarcia; bardzo niskie tarcie statyczne umożliwia cięcie bez szarpnięć (dlatego bardzo dobrze nadaje się do sektora medycznego); niska odporność na zużycie; nie nadaje się do kontaktu z sodem i w temperaturach powyżej 250 ° C.

Kolorowy lakier

Nałożony na całą powierzchnię, służy jako pomoc w sortowaniu materiałów o różnej grubości i jako ochrona przed korozją.

Blueing / Blackening

Nałożony na całą powierzchnię, lekka ochrona przed korozją i skrobią, służy również jako pomoc wyróżniająca.

Jakość szyta na miarę
LUTZ BLADES Szybkie prototypowanie

Czy potrzebujesz ostrza dostosowanego do Twojego indywidualnego procesu cięcia? Które, nawet jeśli są produkowane w małych ilościach, mają jakość zbliżoną do seryjnej? Nasz dział rozwoju ma właściwą odpowiedź na te pytania: produkcja prototypów przez LUTZ BLADES.

Korzyści dla użytkownika

przez LUTZ BLADES Rapid Prototyping:
  • Próbki początkowe bliskie serii
  • Maksymalna elastyczność = niestandardowe ostrza
  • Najmniejsze możliwe ilości
  • Wydajny i przyspieszony rozwój produktu
  • Rozwój i optymalizacja ostrza przed produkcją seryjną

Szybkie prototypowanie Lutz BLADES

charakteryzuje się:
  • Cięcie geometrii ostrza za pomocą najnowocześniejszych maszyn i szlifowanie CNC wszystkich promieni.
  • Automatyczny pomiar i testowanie najściślejszych tolerancji w procesie
  • Indywidualna obróbka cieplna i powlekanie

Czy masz jeszcze jakieś pytania?

Cieszymy się, jeśli możemy pomóc
LUTZ Polska Sp. z o.o.
Domaszkowice 25 48-321 Niwnica Polska