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LUTZ GmbH & Co. KG Piepersberg 20 42653 Solingen Germania
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Lame in foglio e plastica

da LUTZ BLADES

Per ogni film

la giusta lama ad alte prestazioni

Non esistono due film uguali. Alcuni sono resistenti ed elastici allo stesso tempo. In altri casi sono stati utilizzati additivi. E le terze parti devono essere in grado di resistere ai carichi d'impatto e alle forze laterali.

In altre parole, la produzione di film è un processo assolutamente performante. Ciò significa che sono necessarie anche lame ad alte prestazioni. LUTZ BLADES fornisce da anni lame eccellenti ai principali produttori di film. Offriamo lame di ricambio per i seguenti produttori di macchine, tra gli altri: Starlinger®, Kampf®, Windmöller + Hölscher®.

Che si tratti di una lama da rasoio, di una lama a 3 fori, di una lama in carburo, di una lama in ceramica o di una forma speciale esatta secondo i disegni del cliente: lavoriamo diversi tipi di acciaio, carburi e ceramiche e personalizziamo le nostre lame in termini di materiale, trattamento termico e geometria di taglio esattamente in base alla specifica attività di taglio dell'utente.

PER OGNI PLASTICA

la giusta lama per pellettizzare

Nell'industria della lavorazione delle materie plastiche, i granulati sono utilizzati per la fabbricazione di parti in plastica, nella produzione di pellicole, come riempitivi per il calcestruzzo e come materiali di supporto nell'industria farmaceutica e cosmetica. Tuttavia, l'industria del riciclaggio è ora anche uno dei produttori di pellet di plastica e fornisce quindi un servizio prezioso nell'economia circolare.

Le nostre lame per la pellettizzazione, note anche come lame per la pellettizzazione, sono utilizzate alla fine del processo di produzione per tagliare la plastica in pellet. LUTZ BLADES vanta un'esperienza pluriennale nella produzione di lame industriali per numerosi settori e offre un'ampia gamma di diverse geometrie di lame. Naturalmente, sviluppiamo e produciamo anche lame speciali personalizzate.

Le lame per pellettizzatori di LUTZ BLADES sono realizzate esclusivamente con materiali di alta qualità: Sono realizzate in acciaio al carbonio o bimetallo, con una lega particolarmente dura e resistente all'usura sul tagliente.

Raccomandazione sul prodotto

Lama a 3 fori-0410 da LUTZ BLADES Per saperne di più

Come si beneficia

da lame in lamina e plastica LUTZ BLADES:
  • Taglienti puliti senza accumuli
  • Meno polvere di taglio
  • Velocità di taglio più elevate
  • Maggiore produttività grazie al minor numero di cambi di lama

Ecco come

LUTZ BLADES lame in foglio e plastica da:
  • I migliori materiali
  • Rispetto delle tolleranze più strette
  • Durezza ottimale
  • Rivestimenti selezionati ad alte prestazioni

vi aiuteremo direttamente.

Siete inoltre invitati a utilizzare il nostro modulo di richiesta per ottenere una risposta rapida.

I nostri esperti saranno lieti di consigliarvi per trovare rapidamente la combinazione ottimale di geometria, materiale, rivestimento e durezza. Abbiamo preparato questo modulo in modo che possiate essere inoltrati direttamente alla persona di riferimento. Bastano quattro rapidi passaggi e sarete nelle mani migliori.

L'ampia scelta di materiali

per le nostre lame

Il nostro portafoglio prodotti offre lame con spessori compresi tra 0,06 e 3,0 mm e con durezza finale compresa tra 40 e 85 HRc. Anche il nostro programma di materiali offre un'ampia scelta:

  • Acciaio al carbonio
  • Acciaio temprato e resistente alla ruggine
  • (HSS) acciaio ad alte prestazioni e ad alta velocità
  • Ceramica
  • Austenite
  • Bimetallo
  • Carburo

Il programma di rivestimento versatile
per le nostre lame

TiN (Titan-Nitrid)

Materiale duro standard con elevata resistenza all'usura e coefficiente di attrito relativamente alto (rispetto al materiale di riferimento, l'acciaio, da 0,4 a 0,7 circa), solitamente di colore oro, campo di applicazione sicuro fino a 300 °C circa.

TiC (Titan-Carbit)

Ha una resistenza all'usura inferiore a quella del TiN con un coefficiente di attrito significativamente più basso (rispetto al materiale di riferimento, l'acciaio, circa 0,3-0,5), di solito di colore antracite.

TiCN (Titan-Carbonit)

Materiale intermedio tra l'elevata resistenza all'usura del TiN e il basso coefficiente di attrito del TiC; la posizione relativa tra TiN e TiC dipende dal rapporto tra C e N, solitamente di colore antracite.

TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid)

Ha una maggiore resistenza all'ossidazione rispetto al TiN con un coefficiente di attrito paragonabile, solitamente di colore blu antracite.

ZrN (Zirkon-Nitrid)

Con una resistenza all'usura simile a quella del TiN, ma con una struttura (morfologia) più densa rispetto a quest'ultimo e quindi una maggiore resistenza alla vaiolatura sotto carico corrispondente, solitamente di colore acciaio.

DLC (Diamond-like Carbon)

Ha un'elevata resistenza all'usura con un basso coefficiente di attrito (circa 0,1 rispetto al materiale di riferimento, l'acciaio); è sensibile ai carichi d'urto e alle alte temperature (tra 100 e 300 °C a seconda della struttura).

(PTFE) (Poly-Tetra-Fluor-Ethylen) – Teflon®

Rivestimento antiaderente in Teflon® (PTFE); grazie alla bassissima tensione superficiale, praticamente nessun corpo estraneo si attacca al tagliente, resistente agli acidi e agli alcali; resistenza all'attrito notevolmente ridotta; l'attrito statico molto basso consente un taglio senza scatti (quindi molto adatto al settore medico); bassa resistenza all'usura; non adatto al contatto con il sodio e a temperature superiori a 250 °C.

Lacca colorata

Applicato su tutta la superficie, serve come ausilio per la selezione dei diversi spessori di materiale e come protezione dalla corrosione.

Azzurramento / Anneritura

Applicato su tutta la superficie, protegge dalla corrosione leggera e dall'amido, fungendo anche da elemento di distinzione.

Qualità su misura
LUTZ BLADES Prototipazione rapida

Avete bisogno di una lama adatta al vostro processo di taglio individuale? Che, anche se prodotto in piccole quantità, ha una qualità quasi di serie? Il nostro reparto di sviluppo ha la risposta giusta a queste domande: la produzione di prototipi da parte di LUTZ BLADES.

Come si beneficia

di LUTZ BLADES Prototipazione rapida:
  • Campioni iniziali di quasi serie
  • Massima flessibilità = lame personalizzate
  • Quantità minime possibili
  • Sviluppo efficiente e accelerato dei prodotti
  • Sviluppo e ottimizzazione della lama prima della produzione in serie

La prototipazione rapida Lutz BLADES

è caratterizzato da:
  • Taglio della geometria della lama con macchinari all'avanguardia e affilatura a CNC di tutti i raggi
  • Misurazione e verifica automatica delle tolleranze più strette del processo
  • Trattamento termico e rivestimento personalizzati

Avete altre domande?

Siamo lieti di potervi aiutare ulteriormente
Suzanne HerrnstadtDistribuzione